本文是一篇財會管理論文，本文通過研究作業(yè)成本法在 Q 公司成本控制中的應用得出結論：作業(yè)成本法作為一種理論成熟、應用廣泛的成本計算方法，可以使產品的成本計算更加貼合實際，能有效反映企業(yè)資源消耗的具體情況。
1 緒論
1.1 研究背景
數(shù)字經濟時代，企業(yè)的發(fā)展將面臨一系列機遇與挑戰(zhàn)。如何把握新時代機遇一直是公司重要的時代使命，能做成那些最難做的事恰恰成為公司的新要求和新目標。在中國經濟穩(wěn)定高質量增長的背景下，企業(yè)應當以質量為核心，轉變傳統(tǒng)發(fā)展思維，從戰(zhàn)略高度出發(fā)，優(yōu)化投資融資、生產制造等經營活動，以此應對經濟發(fā)展新常態(tài)。在缺乏重大創(chuàng)新突破的競爭格局下，全行業(yè)進入存量爭奪階段，新技術的蓬勃發(fā)展及廣泛應用，助力數(shù)字經濟成為未來經濟發(fā)展新方向。水產行業(yè)作為加工制造業(yè)的一種，發(fā)展規(guī)模小，競爭力不足，這就要求水產行業(yè)企業(yè)以自身經營管理能力為抓手，加強精細化管理，加快自身數(shù)智化轉型，提升市場競爭力。
目前，我國傳統(tǒng)的食品加工行業(yè)制造模式大多是集中大批量生產，產品的制造費用根據產品加工數(shù)量分攤，這種傳統(tǒng)的成本計算方法難以滿足企業(yè)精細化管理，在數(shù)字化轉型的過程中必然遭到淘汰。Q 公司成立時間短，前期將重點工作放在開發(fā)市場、營銷產品上，對于產品成本的管控則沒有一套合理有效的辦法，仍然按照產品產量分攤各種費用，導致產品成本不精準、不科學。作業(yè)成本法作為一種發(fā)展成熟、應用廣泛的成本計算方法，著重于“作業(yè)”，能科學合理的分配制造費用，更加精準的計算公司生產過程中的各種成本，并將計算結果反饋給生產管理及企業(yè)管理人員，管理人員依據計算出的直觀結果制定科學的生產、定價策略。作業(yè)成本法可以有效彌補公司現(xiàn)行成本計算方法的不足，為其進行成本控制開辟了新的路徑。
1.2 研究目的及意義
1.2.1 研究目的
本文通過梳理文獻，深入了解作業(yè)成本法理論，接著選取 Q 公司為實例研究對象，結合 Q 公司的行業(yè)以及產品成本構成的特殊性，選取其主要生產組合產品，分別計算產品主料成本和制造費用，最后加總得出三種主要產品的成本。將作業(yè)成本法計算的產品成本與公司現(xiàn)在計算的成本進行對比分析，結合 Q 公司生產工藝及流程，查找成本差異產生的原因以及現(xiàn)行成本控制的不足。利用作業(yè)成本法的優(yōu)勢及對成本控制的影響，對 Q 公司提出有針對性的成本控制建議，促使其改進核算方式，形成一套科學的成本控制方案，實現(xiàn)成本合理控制，為其“一湖推十湖，十湖帶百湖”的發(fā)展戰(zhàn)略有力支撐，也為其他水產加工企業(yè)提供借鑒。
1.2.2 研究意義
隨著我國經濟從高速發(fā)展轉向高質量發(fā)展，中小型生產制造類企業(yè)若想跟進時代步伐，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須注重成本控制。
（1）理論意義
于作業(yè)成本法的成本控制研究，能改進傳統(tǒng)成本核算方法的不足，規(guī)避成本精準控制弊端，拓寬成本控制理論范圍，為成本控制研究提供了新的思路。本文以 Q 公司為研究對象，深入企業(yè)調研，結合其生產工藝流程及產品加工特點，將作業(yè)成本法應用于該公司成本控制研究中，重新確立成本核算方法并提出成本控制建議，促進企業(yè)精細化管理，助力其實現(xiàn)數(shù)字化轉型升級。同時，將作業(yè)成本法應用于水產品加工行業(yè)，為今后研究水產品加工行業(yè)成本控制提供理論參考。
（2）實踐意義
Q 公司作為 F 集團的重要分支機構，通過對顧客滿意度測評，分析顧客的評價，結合外部環(huán)境和自身發(fā)展現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)在提供產品和服務中存在產品價格相比同類產品偏高、市場支持力度不夠等問題。究其原因，是企業(yè)目前沒有建立一套科學合理的成本控制體系。通過研究，本文將作業(yè)成本法運用到 Q 公司的成本控制中，可以有效解決企業(yè)目前面臨的問題。針對不同產品成本，結合市場需求，合理定價，創(chuàng)新銷售戰(zhàn)略，提高市場占有率和品牌影響力，最終實現(xiàn)企業(yè)高質量發(fā)展，助力集團數(shù)字化轉型。
2 作業(yè)成本法與成本控制相關概述及理論基礎
2.1 作業(yè)成本法相關概述
作業(yè)成本法（Activity-based costing，ABC 成本法），是一種基于作業(yè)的成本計算方法。其產生于上個世紀中期的美國，于 80 年代末期被引入至我國，經過國內外幾十年的理論研究發(fā)展和應用實踐探索，ABC 成本法目前廣泛應用于我國各個行業(yè)領域。ABC 成本法以“作業(yè)”作為間接費用的歸集對象，通過對資源動因的確認、計量，把資源費用歸集到作業(yè)上，之后再通過作業(yè)動因的確認計量，把作業(yè)成本分攤到產品或顧客上去。從實質上看，ABC 成本法以資源、作業(yè)以及產品的關聯(lián)與組合為核心，通過追溯產品生產過程中耗用的各種資源，盡可能的降低產品生產過程中的非增值作業(yè)，提高增值作業(yè)效率，將企業(yè)生產發(fā)生的各種費用更加精準的分配到產品或服務中去，進一步完善企業(yè)的作業(yè)價值鏈的目的，并以此為基礎提高企業(yè)對成本的科學管理。ABC 成本法認為資源的消耗不應該僅僅依靠產品數(shù)量來分配，也需要將生產過程中的，與直接生產或者產品、服務相關聯(lián)的因素考慮進去，比如人工工時、機器工時等。ABC 成本法為作業(yè)、經營過程、產品、服務、客戶等提供了一個更精準的分配間接成本和輔助資源的分配方法[51]，其本質是一種費用分配方法。
2.1.1 作業(yè)成本法基本要素
（1）資源
資源，指的是企業(yè)生產經營過程所發(fā)生的各類成本費用，或者是作業(yè)執(zhí)行過程中企業(yè)為之付出的代價，包括但不限于企業(yè)生產經營過程中投入的資金、材料、人力、機器折舊等成本。企業(yè)的資源項目可以從企業(yè)財務部門編制的預算中獲取。資源作為作業(yè)成本法核算過程中最基礎的單位，其分配原則主要依據是否與作業(yè)有直接關聯(lián)。若某項資源只支持一種作業(yè)，那此項資源只需分配到這一種作業(yè)。若某項資源同時支持多項作業(yè)，那此項資源應當依據資源動因被分配到多項作業(yè)中去。 2.2 成本控制相關概念及理論基礎
2.2.1 成本控制相關概念
成本控制是企業(yè)成本管理的重要內容之一。企業(yè)成本控制是指企業(yè)根據成本制度和控制目標要求，確立成本控制具體目標、明確成本管控主體以及職責，建立一系列風險預防和成本控制措施來應對可能影響企業(yè)成本的因素變動的行為。企業(yè)成本控制貫穿于企業(yè)生產經營的整個過程中。通過對標準成本制定的控制、明確成本管理目標要求，對生產計劃和生產過程進行跟蹤、監(jiān)督、分析，以此來達到優(yōu)化管理流程，拓展業(yè)務領域的目的。
2.2.2 成本控制的方法
（1）定額成本法
定額成本法是指企業(yè)在生產活動開始前，確定好與生產有關的各項資源費用消耗的定額數(shù)量，待生產結束后，通過定額與成本差異結合計算產品成本的一種方法。企業(yè)使用定額成本法控制產品成本時，需結合生產實際，確定好各項資源消耗的定額數(shù)，比如材料消耗定額等。此外，企業(yè)要同時兼顧產品質量問題、工作效率問題等等，維護企業(yè)整體利益。
（2）價值工程法
價值工程法起源于上個世紀 40 年代的美國，其核心思想是商品價值。企業(yè)以提高產品價值為目的，用最低的成本實現(xiàn)產品的必要功能。企業(yè)以功能分析為核心，運用科學的技術方法對產品的價值進行分析，包括產品的規(guī)格、包裝、用途等，對組成產品的每一部分進行打分，求出評價系數(shù)，計算出應降低的成本數(shù)額。
（3）標準成本法
標準成本法，與上文所述定額成本法相似，是指企業(yè)在生活活動前，預先制定好標準熟料和標準價格，從而確定產品的標準成本。產品生產完成后，將產品的實際成本與之對比，進行成本差異分析，從而達到成本控制的目的。企業(yè)在施行標準成本法時，要結合生產實際，制定科學合理的標準定額，切勿過高或者過低。
3Q 公司成本控制現(xiàn)狀分析...................................19
3.1Q 公司概況.....................................19
3.1.1Q 公司簡介及組織架構...............................19
3.1.2 公司經營狀況....................................20
4 基于作業(yè)成本法的 Q 公司成本控制體系設計和應用..........................294
.1 基于作業(yè)成本法的 Q 公司成本控制體系設計............................29
4.1.1 設計原則.................................29
4.1.2 作業(yè)及作業(yè)中心劃分............................30
5Q 公司應用作業(yè)成本法進行成本控制的保障措施................................48
5.1 提高企業(yè)成本控制的思想認識........................................48
5.2 建立科學的成本控制目標.............................................48
5Q 公司應用作業(yè)成本法進行成本控制的保障措施
5.1 提高企業(yè)成本控制的思想認識
目前，我國經濟高質量發(fā)展成文新常態(tài)，人們對于產品質量的要求也在提高，許多制造業(yè)企業(yè)由于產品的質量低劣失去市場。水產品行業(yè)門檻低，產品同質化嚴重，市場占有量取決于受眾的喜好，企業(yè)想要在競爭激烈的市場中脫穎而出，需要提供高質量的產品。另一方面，企業(yè)想要保持市場競爭力，實現(xiàn)長久發(fā)展，則應從提高自身盈利水平入手。兩個問題的結合催生出企業(yè)如何在保持高質量的同時降低成本，提高利潤率。
數(shù)字經濟時代，管理會計的發(fā)展駛入了快車道，其理論體系和內容體系不斷被完善。20 世紀 80 年代以來，作業(yè)成本法、平衡記分卡、價值鏈等工具被越來越多的運用到企業(yè)的成本管理實踐中，取得較好的成本控制效果。隨著大數(shù)據等新技術的成熟使用，結合大數(shù)據的管理會計的發(fā)展提上日程，企業(yè)應當順應市場經濟潮流，投身現(xiàn)代成本管理會計的改革當中，重視運用現(xiàn)代管理會計的基本原理、方法工具等控制企業(yè)成本，提高經營績效，才能在市場競爭中立于不敗之地。 6 結論和展望
6.1 研究結論
對于 Q 公司而言，若要建立基于作業(yè)成本法的成本控制體系，首先應當明確產品生產過程的所有作業(yè)，將其準確劃分，按照成本性質，區(qū)分哪些作業(yè)可以增值，哪些作業(yè)是低增值甚至不增值，對于不增值的作業(yè)要采取措施消除或者降低，以此來降低產品生產的總成本。
另外，在實施作業(yè)成本法計算成本之前，公司應當科學制定目標成本。公司設置的目標成本作為參考數(shù)據，與作業(yè)成本法計算的產品成本進行比較，探究差異產生的起因，尋找差異產生的關鍵環(huán)節(jié)，從而制定針對關鍵環(huán)節(jié)的控制措施。結合公司績效評價體系，對相關部門管理者和相應的員工進行處罰，并從中汲取經驗教訓。本文通過研究作業(yè)成本法在 Q 公司成本控制中的應用得出結論：作業(yè)成本法作為一種理論成熟、應用廣泛的成本計算方法，可以使產品的成本計算更加貼合實際，能有效反映企業(yè)資源消耗的具體情況。通過優(yōu)化生產流程，可以降低非增值作業(yè)，在維持產品品牌和質量的前提下盡可能的降低產品成本，促進公司成本管控更科學有效，有助于公司的穩(wěn)定經營，進而提高公司的整體競爭力。
參考文獻（略）