A飼料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量成本管理探討
本文是一篇生產(chǎn)管理論文,本文首先對于企業(yè)概況及組織框架進行介紹,并通過分析企業(yè)質(zhì)量成本管理流程及管理環(huán)節(jié),深入剖析A企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀,其次通過運用質(zhì)量成本相關(guān)理論,結(jié)合問卷調(diào)查、SPSS等方法探索企業(yè)質(zhì)量成本管理的存在問題,最后深入查找問題根源,提出改善措施。
第一章緒論
1.1研究背景
目前,我國飼料行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。消費者對于飼料產(chǎn)品的質(zhì)量要求逐漸增強,為了滿足這一需求,企業(yè)成本壓力也隨之增大。在飼料生產(chǎn)中,國內(nèi)大多數(shù)的飼料企業(yè)尚未將質(zhì)量與成本進行有機結(jié)合,存在高質(zhì)量等于高成本的觀念,容易形成盲目追求高質(zhì)量而忽視高成本的局面,對于企業(yè)擴大市場份額形成阻力。為了解決這一難題,實現(xiàn)成本與質(zhì)量的統(tǒng)籌管理,飼料企業(yè)亟需形成更加精確、科學(xué)的成本管理模式。質(zhì)量成本管理的引入有利于企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本統(tǒng)籌管理,提升質(zhì)量成本的投入效益,提高企業(yè)的質(zhì)量水平與盈利能力。
目前,許多飼料企業(yè)仍傾向于采用質(zhì)量標準進行產(chǎn)品管理,通過增加檢驗人員、檢驗頻次、檢驗范圍的方式達到產(chǎn)品質(zhì)量提升的目的,加劇檢驗成本的發(fā)生,造成企業(yè)成本負擔(dān),對企業(yè)的發(fā)展造成負面影響。為了統(tǒng)籌管理質(zhì)量與成本,企業(yè)紛紛引入質(zhì)量成本管理模式,爭取以最小化的成本獲取最大化的質(zhì)量,幫助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量提高市場占有率,控制企業(yè)質(zhì)量成本并提高企業(yè)盈利能力。
為了探索企業(yè)質(zhì)量成本管理工作的實施與優(yōu)化,本文選取A飼料生產(chǎn)企業(yè)作為案例公司,通過剖析該企業(yè)質(zhì)量成本的管理現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)企業(yè)在質(zhì)量成本管理過程中的不足之處,并提出優(yōu)化建議。A企業(yè)是一個穩(wěn)健發(fā)展的中小型飼料生產(chǎn)企業(yè),成立以來該企業(yè)朝氣蓬勃、持續(xù)發(fā)展,始終以產(chǎn)品質(zhì)量作為重點把控對象,但成本亦居高不下。為了緩解成本壓力,平衡產(chǎn)品質(zhì)量與成本之間的關(guān)系,該企業(yè)自2019年開始實施質(zhì)量成本管理。管理過程中不斷探索,取得一定效果但也存在缺陷,如研發(fā)環(huán)節(jié)忽視預(yù)防投入,采購環(huán)節(jié)中供應(yīng)商不穩(wěn)定,質(zhì)量成本核算體系不完善,缺乏質(zhì)量成本考核機制等問題,同時該企業(yè)高度依賴人工進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗,不僅造成大量人工成本而且檢驗效果不佳,加劇企業(yè)檢驗成本及損失成本的發(fā)生,形成資源耗費。研究并解決上述問題有助于A企業(yè)更好地實施質(zhì)量成本管理,提升企業(yè)質(zhì)量投入的經(jīng)濟性。
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1.2研究目的及意義
1.2.1研究目的
飼料企業(yè)在產(chǎn)品質(zhì)量控制過程中,往往注重質(zhì)量標準而忽視企業(yè)成本負擔(dān)的加重。質(zhì)量成本管理工作的開展有利于企業(yè)達到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本的均衡。通過對A企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀的研究,探索該企業(yè)長期以來的質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)畸形的原因,以及管理流程、體系的不足之處,并尋求改進方式,有助于該企業(yè)減輕成本負擔(dān),提升產(chǎn)品質(zhì)量及客戶滿意度,進一步提升企業(yè)的市場美譽度,品牌價值。通過現(xiàn)狀分析、問題查找、建議提出,本文以期對A企業(yè)質(zhì)量成本管理的實施有所啟示及優(yōu)化,提高A企業(yè)的競爭力及成本管理水平。同時,A企業(yè)質(zhì)量成本管理過程的存在問題,在已實施該成本管理模式的同類型企業(yè)中具有一定相似之處。
通過對A企業(yè)質(zhì)量成本管理的問題分析及改進研究,亦將對同類型已經(jīng)實施或有意實施質(zhì)量成本管理的企業(yè)有所啟示。
1.2.2研究意義
理論意義:近年來對于質(zhì)量成本方向的研究,學(xué)者們逐漸從質(zhì)量成本數(shù)據(jù)核算的基礎(chǔ)上引向更深層次的質(zhì)量成本管控問題,但仍然缺少數(shù)據(jù)核算與成本控制之間系統(tǒng)性的探討。大多文章采用純理論研究的方式對質(zhì)量成本進行探究,缺少系統(tǒng)性與實踐性。而本文結(jié)合具體案例進行分析,對于飼料生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量成本的管控進行剖析,有效避免企業(yè)質(zhì)量管理與成本管理的脫節(jié)。
實踐意義:質(zhì)量成本管理的研究有助于企業(yè)減少不必要的資源消耗,提升企業(yè)質(zhì)量投入的經(jīng)濟性以及資源利用效率。
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第二章質(zhì)量成本相關(guān)理論概述
2.1相關(guān)概念
2.1.1質(zhì)量成本
質(zhì)量成本包含質(zhì)量預(yù)防成本、質(zhì)量鑒定成本以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未滿足企業(yè)生產(chǎn)標準、產(chǎn)品市場需求所引發(fā)的內(nèi)外部損失成本。其中質(zhì)量預(yù)防成本是指企業(yè)通過采取措施預(yù)防不合格產(chǎn)品產(chǎn)出以及降低故障發(fā)生概率的事前成本。質(zhì)量鑒定成本主要是指企業(yè)對于原輔料、工序、產(chǎn)成品質(zhì)量進行檢測時所發(fā)生的成本以及檢驗設(shè)備的折舊與維修費用。內(nèi)部損失成本與外部損失成本是指產(chǎn)品質(zhì)量標準不符合企業(yè)或客戶要求所引發(fā)的成本,前者發(fā)生于產(chǎn)品出廠之前,而后者發(fā)生在產(chǎn)品出廠之后。企業(yè)外部損失成本由顯性質(zhì)量損失和隱形質(zhì)量損失兩部分構(gòu)成,顯性質(zhì)量損失為企業(yè)實際支付的、需要在再生產(chǎn)過程中計入產(chǎn)品成本而得到補償?shù)挠行螕p失,如廢品損失、退貨損失以及索賠費用等。隱形質(zhì)量損失是指由于企業(yè)提供的產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量低劣而導(dǎo)致的機會成本,雖不直接反映在會計賬面中,但是會對企業(yè)效益及企業(yè)形象呈現(xiàn)持續(xù)性負面影響,如信譽損失成本及顧客流失成本等。
2.1.2質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本管理是指企業(yè)為了實現(xiàn)最佳的質(zhì)量效益,對于質(zhì)量成本的形成采取積極的控制手段。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,對損失成本、預(yù)防成本以及鑒定成本綜合管理并形成最佳的組合,使總質(zhì)量成本達到最小化。質(zhì)量成本管理是對企業(yè)進行全員工、全過程、全范圍的系統(tǒng)管理工程,管理工作的開展需要公司全體員工的參與,通過結(jié)合企業(yè)成本現(xiàn)狀及顧客市場需求,計劃并制定質(zhì)量成本方案,經(jīng)過多部門協(xié)商之后選擇最優(yōu)質(zhì)量成本管理方案并編制質(zhì)量成本預(yù)算。在管理過程中,各部門需要定期如實反饋質(zhì)量成本管理情況及管理偏差,并進行及時調(diào)整,最后依據(jù)管理計劃完成情況實施相應(yīng)的獎懲措施,激勵員工提高質(zhì)量管理及質(zhì)量成本管理意識,幫助企業(yè)實現(xiàn)質(zhì)量和成本的平衡,將質(zhì)量管理與成本管理融合,提升質(zhì)量成本投入的經(jīng)濟效益。
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2.2理論基礎(chǔ)
2.2.1質(zhì)量成本特性
曲線理論圖2.1中C1為預(yù)防成本曲線,C2為鑒定成本曲線,C3為損失成本曲線。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格率趨近于100%時,預(yù)防成本趨近于0。伴隨著預(yù)防及鑒定成本的投入,產(chǎn)品質(zhì)量隨之提升,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量100%合格時預(yù)防成本達到最高點。損失成本曲線C3與質(zhì)量水平呈現(xiàn)反方向變動,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的提升,損失成本也逐漸降低,產(chǎn)品質(zhì)量達100%合格時損失成本趨近于0。C4為基本生產(chǎn)成本線,屬于固定成本,與產(chǎn)品質(zhì)量變化趨勢無關(guān)。C為總成本曲線,該成本等于圖中四種成本的總計。
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如圖2.1,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量較低或較高時總成本較高。當(dāng)在M點或M點附近時總成本最低,為最佳質(zhì)量成本水平。圖2.1中的M點與圖2.2中A點代表統(tǒng)一含義。
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第三章A企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀分析............................14
3.1 A企業(yè)概況.............................14
3.1.1企業(yè)簡介....................................14
3.1.2企業(yè)組織架構(gòu)...............................14
第四章A企業(yè)質(zhì)量成本管理問題分析.....................26
4.1 A企業(yè)員工質(zhì)量成本管理意識分析..........................26
4.2 A企業(yè)質(zhì)量成本管理流程問題分析...................29
第五章A企業(yè)質(zhì)量成本管理優(yōu)化建議...................................38
5.1增強員工質(zhì)量成本管理意識.....................................39
5.1.1增強管理層質(zhì)量成本管理意識................................39
5.1.2增強員工質(zhì)量成本管理意識..................................39
第五章A企業(yè)質(zhì)量成本管理優(yōu)化建議
5.1增強員工質(zhì)量成本管理意識
5.1.1增強管理層質(zhì)量成本管理意識
管理層作為企業(yè)的決策者,在企業(yè)管理中具有重要地位。培養(yǎng)質(zhì)量成本意識的工作也應(yīng)以管理層為首,率先進行培訓(xùn)。A企業(yè)應(yīng)當(dāng)深化管理人員對質(zhì)量成本及相關(guān)理論的理解,強化管理人員質(zhì)量成本管理理念,充分發(fā)揮管理層在質(zhì)量成本管理中的作用,使得質(zhì)量成本管理觀念由上至下層層滲透。同時,考慮到A企業(yè)管理人員數(shù)量相對較少,因此可以采用內(nèi)部培訓(xùn)與外出學(xué)習(xí)相結(jié)合的培訓(xùn)方式對管理層進行質(zhì)量成本管理的培訓(xùn)。
企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)。A企業(yè)可以通過聘請專業(yè)培訓(xùn)人員的方式進行企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)。但由于專業(yè)培訓(xùn)人員可能對于企業(yè)現(xiàn)狀不夠熟悉,因此在培訓(xùn)前A企業(yè)需要派負責(zé)人,就企業(yè)質(zhì)量成本管理體系及管理現(xiàn)狀與培訓(xùn)人員進行溝通,方便培訓(xùn)專家結(jié)合A公司進行針對性培訓(xùn)。除了聘請專業(yè)人員,A企業(yè)還可以通過推選優(yōu)秀部門進行培訓(xùn),選取上年度質(zhì)量成本控制完成效果較好的職能部門,由部門選取代表對于管理經(jīng)驗進行共享。通過優(yōu)化各部門之間的管理方案,幫助管理層對質(zhì)量成本管理產(chǎn)生不同角度的認知。
企業(yè)外出學(xué)習(xí)。A企業(yè)可以派出部分管理人員向質(zhì)量成本管理方面的專家學(xué)者以及先進企業(yè)進行學(xué)習(xí)交流,一方面有助于管理人員提升相關(guān)領(lǐng)域的知識儲備,另一方面可以減少企業(yè)聘請專家學(xué)者開展培訓(xùn)的支出。管理人員通過實地考察的方式學(xué)習(xí),既可以打破理論局限,又可以學(xué)到其他優(yōu)秀企業(yè)的管理經(jīng)驗,有助于A企業(yè)質(zhì)量成本管理工作更好地開展與完善。
生產(chǎn)管理論文參考
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第六章結(jié)論及展望
6.1研究結(jié)論
質(zhì)量成本管理涵蓋了質(zhì)量管理、成本管理、財務(wù)管理等多個方面,對于企業(yè)的成本把控和未來發(fā)展至關(guān)重要。迄今為止,國內(nèi)多數(shù)飼料類企業(yè)尚未意識到質(zhì)量成本管理對于企業(yè)的重要性,企業(yè)容易忽視預(yù)防成本的投入以及損失成本的管控,導(dǎo)致企業(yè)質(zhì)量和成本的平衡難以實現(xiàn)。
本文通過跟隨導(dǎo)師課題對A公司進行實地調(diào)研,在搜集及閱讀了大量文獻的基礎(chǔ)上,以A企業(yè)質(zhì)量成本的實施現(xiàn)狀作為論文撰寫的切入點,首先對于企業(yè)概況及組織框架進行介紹,并通過分析企業(yè)質(zhì)量成本管理流程及管理環(huán)節(jié),深入剖析A企業(yè)質(zhì)量成本管理現(xiàn)狀,其次通過運用質(zhì)量成本相關(guān)理論,結(jié)合問卷調(diào)查、SPSS等方法探索企業(yè)質(zhì)量成本管理的存在問題,最后深入查找問題根源,提出改善措施。在分析過程中本文得出以下結(jié)論:
一是A企業(yè)應(yīng)當(dāng)增強員工質(zhì)量成本意識,質(zhì)量成本管理工作的有效實施離不開員工的緊密配合,員工對于質(zhì)量成本的熟悉程度及管理意識與企業(yè)質(zhì)量成本工作的實施效果緊密相關(guān)。通過對A企業(yè)員工質(zhì)量成本意識的調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)大部分員工對于質(zhì)量成本概念的了解程度處于不清楚范疇,甚至完全不了解,對于預(yù)防性成本的重要性一無所知。多數(shù)員工認為質(zhì)量成本管理應(yīng)該主要是財務(wù)部門的責(zé)任,對于質(zhì)量成本管理工作的參與度不高。即使A企業(yè)會定期進行質(zhì)量方面的培訓(xùn),但員工對于質(zhì)量培訓(xùn)內(nèi)容的幫助性呈現(xiàn)不認可態(tài)度,多數(shù)員工認為自己難以將培訓(xùn)內(nèi)容落實到工作當(dāng)中去。
二是A企業(yè)應(yīng)當(dāng)完善質(zhì)量成本管理流程。通過對A企業(yè)管理流程的研究發(fā)現(xiàn),企業(yè)質(zhì)量成本核算體系存在缺陷,成本核算過于籠統(tǒng),僅進行了質(zhì)量總成本的核算,并未將質(zhì)量成本明細分配到各產(chǎn)品之中計算產(chǎn)品質(zhì)量單位成本,并且A企業(yè)忽視了隱形質(zhì)量成本核算,難以為后續(xù)質(zhì)量成本分析提供準確、有效數(shù)據(jù)。此外,A企業(yè)缺乏質(zhì)量成本考核制度,并未將長期管理目標分解為季度目標和月度目標,難以激勵企業(yè)員工持續(xù)改進質(zhì)量成本管理績效。
參考文獻(略)
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