MM石化安全生產(chǎn)管理問題思考
本文是一篇生產(chǎn)管理論文,本研究全面介紹了MM石化的概況,詳細探討了其安全管理現(xiàn)狀,包括安全管理組織結構、安全管理制度、制度的落實情況以及關鍵技術人員和安全管理人員的培訓。
第1章緒論
.1選題背景及研究的目的和意義
1.1.1選題背景
作為全球經(jīng)濟的關鍵驅動力之一,石化行業(yè)的發(fā)展不僅推動了社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,而且在提升國家工業(yè)化水平、促進工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和改善人民生活等方面都做出了突出貢獻[1]。它提供了眾多基礎原材料和中間產(chǎn)品,這些產(chǎn)品對于制造各種消費品和工業(yè)產(chǎn)品至關重要。從塑料到化肥,從藥品到燃料,石化行業(yè)的產(chǎn)品無處不在,對經(jīng)濟增長和社會進步起著重要作用。它不僅為國家的經(jīng)濟增長提供了強大的動力,也為人們的日常生活和健康提供了重要支持。因此,石化行業(yè)在國民經(jīng)濟中具有舉足輕重的地位。然而,相較于其他工業(yè)過程,化工生產(chǎn)具有更高的風險性和危害性。其生產(chǎn)過程不僅涉及復雜的工藝流程、高額的能源消耗以及大量的廢棄物產(chǎn)生,而且這些過程中所使用的原輔材料以及產(chǎn)出的半成品和成品,普遍具備潛在的危險性。如果在生產(chǎn)過程中不慎發(fā)生危險事故,很可能造成重大人員傷亡和巨額的經(jīng)濟損失,甚至可能導致周邊地區(qū)區(qū)域性生態(tài)環(huán)境及生存環(huán)境的破壞[2]。石化企業(yè)作為社會的一份子,有責任確保生產(chǎn)過程的安全和環(huán)保,在追求經(jīng)濟效益的同時,安全生產(chǎn)管理問題也不容忽視。
石化行業(yè)涉及大量易燃、易爆、有毒、有害的化學物質,這些物質一旦失控,可能導致嚴重的事故。不僅會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失,還可能對環(huán)境和社會造成長期影響。例如:2008年,“826”廣西河池維尼綸集團爆炸事故、2010年“716”大連國際儲運有限公司管道爆炸事故、2015年“812”天津港瑞海公司危險品倉庫特大火災事故以及2019年“3.21”響水縣陳家港鎮(zhèn)江蘇天家怡石化有限公司爆炸事故等。在當前“以人為本”的發(fā)展理念支配下,石化企業(yè)的安全生產(chǎn)管理無疑是全社會關注的焦點。特別是對于危險化學品生產(chǎn)企業(yè)而言,安全生產(chǎn)管理不僅關乎企業(yè)的經(jīng)濟效益,更直接關系到員工的生命安全以及社會環(huán)境的穩(wěn)定。
生產(chǎn)管理論文參考
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1.2國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
在開展研究之前,有必要對國內(nèi)外研究現(xiàn)狀進行系統(tǒng)分析,有助于發(fā)現(xiàn)當前研究的空白點和不足之處,為論文的研究提供理論支持和方向指引,從而明確研究價值和意義。
1.2.1國外研究現(xiàn)狀
安全生產(chǎn)管理在全球范圍內(nèi)都受到了廣泛的重視,尤其是在許多發(fā)達國家。這些國家通過長時間的發(fā)展和積累,已經(jīng)形成了相對健全的法律體系、相對成熟的安全保障機制以及相對完整的安全生產(chǎn)管理體系和嚴格的行業(yè)標準,用以指導企業(yè)的安全運營。目前國外學術界關于安全生產(chǎn)管理的研究主要包括石化安全問題、石化安全生產(chǎn)管理影響因素以及石化安全事故等。
(1)關于石化安全的問題研究
Cyril Charvet等(2010)介紹法國環(huán)境部建立的全新風險分析法,將傳統(tǒng)的風險評估手段和先進的概率論與統(tǒng)計學原理,以便更系統(tǒng)地分析和量化不確定性因素,進而以更全面和精細的視角來識別和管理風險[9]。Genserik Reniers等(2015)引進一種安全風險評估和保護方法,遵循面向對象保護的設計原則,涵蓋人群交互、程序管理以及技術安全等多個關鍵領域,將保護環(huán)境的概念與日常安全實踐緊密結合[10]。Martina Casciano等(2019)推出基于安全風險的石化產(chǎn)業(yè)集群分類算法,即“選擇”待處理的石化園區(qū)、“評估”集群區(qū)域內(nèi)設施的危害性和脆弱性、分析公司內(nèi)部戰(zhàn)略和運營合作方面的關系并最終“排名”[11]。Roh Pin Lee等(2020)綜合運用供應安全、碳定價和監(jiān)管框架三個政治指標,圍繞德國化學工業(yè)進行案例分析[12]。
(2)關于石化安全生產(chǎn)管理影響因素的研究
C.W.Kan(2006)認為必須建立有效的安全信息管理系統(tǒng),準確的信息、警惕的意識和敏銳的知覺預防化學危害的三個基本要素[13]。Attila Egedy等(2012)采用流體動力學的計算方法對彎管內(nèi)不同溫度探頭位置建模分析,保障工人和設備安全[14]。Bomi Song等(2018)基于局部離群因子算法(LOF)來檢測事故報告文檔中的異常情況:通過局部密度聚類對異常事故進行識別,得出石化生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常事故的類型分別為填充型、通風型、檢測型以及廢棄物型[15]。Stuart Morgan等(2020)以5S原則為立法基準,制定培訓材料,簡化COSHH流程,以此提高評估質量和化學控制[16]。
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第2章論文相關理論依據(jù)
2.1企業(yè)安全生產(chǎn)管理的相關概念
安全生產(chǎn)管理是對整個安全生產(chǎn)過程進行管控[46],它要求企業(yè)在整個生產(chǎn)過程中,從計劃、決策到控制,都必須嚴格遵循科學的原則和現(xiàn)代安全管理的理念。這不僅涉及技術層面,還涵蓋組織和管理等多個方面。通過綜合運用科學的方法、現(xiàn)代安全管理的理念以及先進的技術手段,企業(yè)可以全面分析、預防和處理生產(chǎn)過程中的各種不安全因素,從而確保企業(yè)的生產(chǎn)過程始終處于安全可控的狀態(tài)。同時,通過不斷的反思和改進,企業(yè)還可以不斷完善自身的安全生產(chǎn)管理體系,提高自身的安全生產(chǎn)管理水平,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供有力的保障。安全生產(chǎn)管理有助于預防事故的發(fā)生。事故的發(fā)生往往帶來不可估量的損失,不僅包括財產(chǎn)損失,更可能帶來人員的傷亡和社會的不穩(wěn)定。通過科學的安全生產(chǎn)管理,企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在的安全隱患,從而避免事故的發(fā)生,保障員工和企業(yè)的安全。
當探討企業(yè)安全生產(chǎn)管理的相關概念時,我們不可避免地會涉及多個重要方面。以下是相關概念體系的詳細介紹:(1)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)(Safety Production Management System)
安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)是企業(yè)為確保生產(chǎn)過程中避免或最小化事故和傷害而制定和實施的一套系統(tǒng)。其包括以下幾個方面:
政策與目標(Policy and Objectives):企業(yè)需要建立明確的安全生產(chǎn)政策,并制定可量化的安全目標,以明確安全生產(chǎn)的重要性和公司對此的承諾。
計劃與實施(Planning and Implementation):企業(yè)應該制定相關計劃,包括風險評估、培訓計劃、應急預案等,并通過合適的程序和培訓將其實施到位。
監(jiān)控與改進(Monitoring and Improvement):系統(tǒng)需要建立監(jiān)控機制,定期對安全生產(chǎn)進行評估和審核,并不斷改進管理系統(tǒng)以確保其有效性和適應性。
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2.2企業(yè)安全生產(chǎn)管理的相關理論
2.2.1因果連鎖理論
因果連鎖理論在安全生產(chǎn)管理中具有深遠的意義,它揭示了傷亡事故發(fā)生的深層次原因和復雜機制。根據(jù)這一理論,一個傷亡事故并非孤立事件,而是由一系列相互關聯(lián)的原因事件連鎖反應所致。這些原因事件可以追溯至人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),而這兩者又常常源于人自身的缺點,如缺乏安全意識、技能不足或管理疏忽等。
在因果連鎖理論的視角下,每一起傷亡事故的發(fā)生主要歸因于兩個方面的不安全因素:人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。首先,人的不安全行為是傷亡事故發(fā)生的重要因素之一,涉及到操作失誤、規(guī)范違規(guī)等個體行為。其次,物的不安全狀態(tài)則涵蓋了設備設施的缺陷、環(huán)境條件的不適宜等方面。這兩個方面的不安全因素相互交織,構成了傷亡事故連鎖發(fā)生的基本構架。
值得注意的是,因果連鎖理論認為導致傷亡事故的主要原因源于人自身的缺陷。人作為事故發(fā)生的主體,其行為受到多方面因素的影響,包括心理因素、技能水平、工作壓力等。這些因素在一定條件下可能誘發(fā)不安全行為,從而加劇事故的發(fā)生。因此,理解人的自身缺陷對于預防傷亡事故至關重要。因果連鎖理論的貢獻在于深刻揭示了傷亡事故形成的機理,通過分析原因事件之間的因果關系,有助于識別事故發(fā)生的潛在風險點。這為事故預防提供了科學理論支持,要求組織在安全管理中更加注重對人的培訓、心理健康以及工作環(huán)境的改善,以全面提升事故預防和安全保障水平。
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第3章MM石化安全生產(chǎn)管理現(xiàn)狀........................16
3.1 MM石化概況...............................16
3.2 MM石化安全管理現(xiàn)狀.........................17
第4章MM石化安全生產(chǎn)管理存在問題及原因分析...........................27
4.1 MM石化安全生產(chǎn)管理存在問題....................................27
4.1.1安全管理體系尚未全面建立................................27
4.1.2安全生產(chǎn)管理主體責任落實不嚴............................29
第5章MM石化安全生產(chǎn)管理改進對策及保障...............................38
5.1 MM石化管理體系層面的改進對策..................................38
5.1.1樹立安全意識、減少意外出現(xiàn)..............................38
5.1.2定期對安全管理進行多層次檢查............................38
第5章MM石化安全生產(chǎn)管理改進對策及保障
5.1 MM石化管理體系層面的改進對策及
5.1.1樹立安全意識、減少意外出現(xiàn)
生產(chǎn)管理論文怎么寫
安全意識是企業(yè)發(fā)展中不可或缺的一部分,從事石化生產(chǎn)的企業(yè)更需要注重企業(yè)安全意識的養(yǎng)成和豐富,尤其是在安全意識的建立和安全責任的落實上,應該作為一種企業(yè)文化去落實。根據(jù)事故頻發(fā)傾向理論,為減少員工心理層面和精神層面出現(xiàn)的問題,MM石化公司需要從高層到基層一線全面注意安全意識的培養(yǎng),以提高企業(yè)全體的安全意識能力、辨識風險的能力、應急響應能力、組織執(zhí)行能力以及維護設備的能力,不斷推進員工安全意識形態(tài)的建設。
安全責任方面,結合MM石化公司的管理層結構以及管理程度,可以像其他石化企業(yè)一樣,著重強化自身的HSE管理體系,自2002年3月MM公司發(fā)布并實施了HSE管理體系之后,其產(chǎn)生的健康風險、安全風險以及環(huán)境風險出現(xiàn)了大幅下降,在人身安全和環(huán)境安全的保護上出現(xiàn)了長足進步,但隨著企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)設備的優(yōu)化,需要在先進性、科學性、法律性、前瞻性上出現(xiàn)新的完善和突破。
在HSE管理體系的運行中,向行業(yè)龍頭公司學習,參照更多更優(yōu)的體系標準,以改良自身安全生產(chǎn)管理中的缺陷,保證自身在行業(yè)進步中不出現(xiàn)落后管理的情況;嚴格按照HSE管理體系中PDCA循環(huán)的過程進行企業(yè)內(nèi)部安全責任的強化,保證在業(yè)務流程中按照規(guī)劃、實施、檢驗、改良的步驟,找到需要重點關注的細節(jié),不斷對業(yè)務流程進行完善;在生產(chǎn)標準、機器標準、工作標準、管理標準上更嚴格地按照法律要求進行執(zhí)行,做到在多個層面上遵守法律法規(guī),提高安全責任;企業(yè)需要始終向前探索,聚焦于生產(chǎn)過程的事前排查,關注點應該穩(wěn)定在問題出現(xiàn)的原因以及解決的手段,提前做好持續(xù)改進的準備。
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第6章結論
6.1研究結論
本研究聚焦于石油石化行業(yè)的安全生產(chǎn)管理問題,以MM石化為典型案例,深入分析了該企業(yè)管理體系的現(xiàn)狀及存在的關鍵問題。我們以制度性失誤理論、因果連鎖理論、高可靠組織理論等為指導進行了深入研究。全面介紹了MM石化的概況,詳細探討了其安全管理現(xiàn)狀,包括安全管理組織結構、安全管理制度、制度的落實情況以及關鍵技術人員和安全管理人員的培訓。具體研究結論如下:
(1)通過對MM石化企業(yè)的深入分析和研究,發(fā)現(xiàn)其安全生產(chǎn)管理存在一系列問題。首先,安全管理體系尚未全面建立,導致安全生產(chǎn)管理的各項措施難以有效實施。其次,安全生產(chǎn)管理主體責任落實不嚴,使得各級管理人員在安全生產(chǎn)方面的責任不明確,難以形成有效的管理合力。此外,安全監(jiān)管部門的專業(yè)能力較弱,監(jiān)督處罰往往流于形式,無法真正起到預防和糾正安全問題的作用。同時,崗位操作工的技能水平欠缺,也是導致安全事故頻發(fā)的重要原因之一。
(2)針對上述問題,本研究從制度性失誤理論、安全文化、生產(chǎn)現(xiàn)場管理問題以及事故頻發(fā)理論等視角分析了產(chǎn)生這些問題的主要原因。包括領導層及員工對安全生產(chǎn)管理制度的落實情況不佳;領導及員工安全意識淡薄,風險識別不充分,安全文化建設不完善;對生產(chǎn)的重視程度不夠,現(xiàn)場管理程度低,對事故教訓的汲取不到位;缺乏有效的安全規(guī)章制度和操作程序,設備設施維護和檢修不到位等。
(3)為了解決上述問題,本研究從管理層面、組織層面、文化層面以及施工作業(yè)層面提出了相應的改進措施。首先,要樹立安全意識,強化安全責任,確保各級管理人員和員工都能夠充分認識到安全生產(chǎn)的重要性。其次,要建立健全安全管理組織部門,加強基層員工的教育培訓,設置訓練專業(yè)人才隊伍。然后,建設安全文化,增強安全意識,通過培訓和宣傳等方式,提高員工的安全意識和風險識別能力。最后,健全危險度高作業(yè)的常態(tài)維護,建立應急處理預案與風險評價方法,以提升企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。
參考文獻(略)