mba工商管理論文開題報(bào)告范文樣本
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一、論文開題報(bào)告基本框架
論文開題報(bào)告一般由以下八個(gè)部分組成(每個(gè)院校都有固定的開題報(bào)告模板,可能有所差異,大家可以參照各自學(xué)院的要求進(jìn)行寫作)。具體內(nèi)容如下:
1.選題的背景及意義
2.研究目標(biāo)及內(nèi)容
3.研究方法
4.論文大綱
5.技術(shù)難點(diǎn)和可能的解決方案
6.預(yù)期成果及可能的創(chuàng)新點(diǎn)
7.論文工作計(jì)劃
8.參考文獻(xiàn)
二、選題的背景及意義
1.1.1 研究背景
環(huán)保產(chǎn)業(yè)是指在國民經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中以防治環(huán)境污染、改善生態(tài)環(huán)境、保護(hù)自然資源為目的所進(jìn)行的技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品生產(chǎn)、商業(yè)流通、資源利用、信息服務(wù)、工程承包、自然保護(hù)開發(fā)等活動(dòng)的總稱,主要包括環(huán)保機(jī)械設(shè)備制造、自然保護(hù)開發(fā)經(jīng)營、環(huán)境工程建設(shè)、環(huán)境保護(hù)服務(wù)等方面。
伴隨著人口增加、經(jīng)濟(jì)增長,環(huán)境問題也變得越發(fā)嚴(yán)峻。對(duì)企業(yè)來說,國家出臺(tái)了許多節(jié)能減排的標(biāo)準(zhǔn)和政策法規(guī),環(huán)保產(chǎn)業(yè)也應(yīng)運(yùn)而生,環(huán)保產(chǎn)業(yè)是一個(gè)跨產(chǎn)業(yè)、跨領(lǐng)域、跨地域,與其他經(jīng)濟(jì)部門相互交叉、相互滲透的綜合性新興產(chǎn)業(yè),被列為繼“知識(shí)產(chǎn)業(yè)”之后的“第五產(chǎn)業(yè)”。據(jù)統(tǒng)計(jì),全球環(huán)保產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模已從 1992 年的 2500 億美元增至 2013年的 6000 億美元,年均增長率 8%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過全球經(jīng)濟(jì)增長率,成為各個(gè)國家十分重視的“朝陽產(chǎn)業(yè)”。
但作為“朝陽產(chǎn)業(yè)”,它像“第一個(gè)吃螃蟹的人”。環(huán)保企業(yè)的生產(chǎn)管理模式無前車之鑒,只能不斷地摸索中前進(jìn),面臨著巨大的未知的挑戰(zhàn)。節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)是國家加快培育和發(fā)展的 7 個(gè)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一,作為國家政策支持的新興產(chǎn)業(yè),前景廣闊,并且市場(chǎng)未飽和,相關(guān)投資企業(yè)大量進(jìn)入市場(chǎng),較少有企業(yè)退出市場(chǎng),競爭激烈。
1.1.2 研究意義
2015 年 5 月,國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造 2025》,部署全面推進(jìn)實(shí)施制造強(qiáng)國戰(zhàn)略[2]。制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的主體,是國家的根基,要建設(shè)世界強(qiáng)國就要建設(shè)制造強(qiáng)國。如果說流水線的誕生是制造業(yè)的第一次革命,那么精益生產(chǎn)方法的研究與應(yīng)用將會(huì)賦予制造業(yè)第二次生命。
在越來越白熱化的市場(chǎng)競爭中,尤其是市場(chǎng)未飽和的固廢處理產(chǎn)業(yè),競爭更為激烈。通過采用精益生產(chǎn)管理對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,大幅提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)時(shí)間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低庫存,同時(shí)提高生產(chǎn)安全指數(shù)。最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果,減少浪費(fèi)節(jié)約成本增加企業(yè)的競爭力。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同,其特色是“多品種”,“小批量”,“拉動(dòng)式”生產(chǎn)。而我國精益生產(chǎn)管理思想還未得到廣泛普及和運(yùn)用,許多制造企業(yè),尤其是中小型制造企業(yè),依然沿用傳統(tǒng)的推動(dòng)式生產(chǎn),在庫存,搬運(yùn)等環(huán)節(jié)造成了大量不必要的浪費(fèi),增加了生產(chǎn)成本。
就本文研究的 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線來說,作為一家中小型環(huán)保企業(yè),不像一些大型制造公司尤其是一些汽車制造公司,能充分借鑒豐田精益生產(chǎn)體系,甚至存在能完全適用模式,并且大型制造公司一般都設(shè)有專業(yè)的工業(yè)工程部門進(jìn)行精益化生產(chǎn)管理,中小型制造企業(yè)往往沒有成體系的工業(yè)工程基礎(chǔ),豐田體系等模式也需要結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)行相適應(yīng)選擇和改進(jìn)才能適用。
總結(jié)來說,一是中小型制造企業(yè)無精益生產(chǎn)基礎(chǔ),需要改進(jìn)的方面比較多而雜亂。二是中小型企業(yè)很難套用一些現(xiàn)有的先進(jìn)精益生產(chǎn)模式。對(duì) A 公司回收塑料造粒流水線基于精益理論的生產(chǎn)管理改善研究,能顯著提升 A 公司回收塑料造粒流水線的生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本,為實(shí)際生產(chǎn)提供實(shí)際有效可實(shí)施的生產(chǎn)指導(dǎo)方案;另一方面對(duì)中小型生產(chǎn)制造企業(yè)的精益生產(chǎn)體系建立、精益生產(chǎn)實(shí)施方法的一種摸索,也具有借鑒意義。
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三、研究內(nèi)容
本論文的主要研究對(duì)象是秦皇島市 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線。分析并解決編織袋回收造粒生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和不合理環(huán)節(jié),并提出合理解決方案,改善和優(yōu)化生產(chǎn)布局,制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃等手段來提高該流水線的生產(chǎn)效率,增加企業(yè)競爭力。
本課題以工業(yè)工程精益化生產(chǎn)管理為理論基礎(chǔ),基于 SLP 方法、在制品定額法、價(jià)值流圖析技術(shù)等,結(jié)合實(shí)際工作情況,通過實(shí)證分析與理論分析,充分吸收現(xiàn)有研究成果并借鑒國內(nèi)外相關(guān)經(jīng)驗(yàn),對(duì) A 公司回收塑料編織袋造粒流水線進(jìn)行精益生產(chǎn)優(yōu)化改善。具體內(nèi)容如下:
第 1 章,緒論。整理分析國內(nèi)外的相關(guān)文獻(xiàn),了解國內(nèi)外的研究情況和研究方法,以此作為基礎(chǔ)結(jié)合 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線的實(shí)際情況進(jìn)行研究。
第 2 章,對(duì)相關(guān)研究方法理論進(jìn)行介紹。介紹了文章用到的流水線生產(chǎn)管理包含的內(nèi)容、精益化管理相關(guān)理論、生產(chǎn)設(shè)施規(guī)劃布置 SLP 法、價(jià)值流圖分析法、幾種常用生產(chǎn)計(jì)劃編制法。
第 3 章,A 公司回收塑料編織袋造粒流水線現(xiàn)狀分析。闡述 A 公司回收塑料編織袋造粒流水線的實(shí)際生產(chǎn)情況,包括原料供給、生產(chǎn)布局、人員配備、產(chǎn)能情況、出貨計(jì)劃,并從中分析企業(yè)生產(chǎn)目前存在的問題。
第 4 章,A 公司回收塑料編織袋造粒流水線布置優(yōu)化。使用工業(yè)工程中的SLP 法和價(jià)值流圖析法,通過對(duì)流水線物流情況分析、非物流作業(yè)單位相關(guān)性分析、價(jià)值流向分析等,研究其生產(chǎn)流程導(dǎo)向和價(jià)值流導(dǎo)向中存在的問題并以此為依據(jù)對(duì)流水線設(shè)施布局進(jìn)行改善。
第 5 章,A 公司生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃優(yōu)化。先對(duì) A 公司的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分析,針對(duì) A 公司生產(chǎn)計(jì)劃存在靈活性不高、制定過程不科學(xué)等問題,采用滾動(dòng)計(jì)劃編制法重新編制了生產(chǎn)計(jì)劃,再通過精益管理理論 JIT 生產(chǎn)方式的相關(guān)原則對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行了優(yōu)化和完善,提高了生產(chǎn)計(jì)劃的科學(xué)性和靈活性。
第 6 章,流水線勞動(dòng)組織改善。運(yùn)用精益理論中的工作研究,在滿足生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上,針對(duì) A 公司回收塑料編織袋造粒流水線人員分工不合理、工作效率低、各工序產(chǎn)能不平衡等問題,對(duì)人員安排和分工進(jìn)行調(diào)整,平衡各個(gè)工序的產(chǎn)能,提高員工工作的積極性,改善工作環(huán)境減少浪費(fèi),從而整體提高流水線的效率。
四、研究方法
(1)文獻(xiàn)分析法。整理、閱讀、研究國內(nèi)外大量的文獻(xiàn)資料、有關(guān)期刊和資料,總結(jié)和概括文獻(xiàn)中的研究理論和研究方法,再結(jié)合本文的實(shí)際對(duì)象進(jìn)行分析。介紹了國內(nèi)外基于精益理論流水線優(yōu)化改善的管理研究現(xiàn)狀。以上分析,除作為本研究實(shí)證調(diào)查的理論基礎(chǔ)外,也是基于精益理論的流水線改善研究的依據(jù)。
(2)實(shí)證研究法。通過對(duì)生產(chǎn)過程中標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行分析,運(yùn)用科學(xué)的研究方法對(duì)工序中存在的問題進(jìn)行改善,對(duì)改進(jìn)進(jìn)行實(shí)施,對(duì)比改進(jìn)前流水線石佛達(dá)到平衡,能否得到優(yōu)化,從而評(píng)估改進(jìn)方案是否可行。
(3)個(gè)案研究法。從塑料回收造粒流水線中選取關(guān)鍵環(huán)節(jié)熱熔工序環(huán)節(jié)進(jìn)行研究,了解該工序的流程和技術(shù)瓶頸點(diǎn),對(duì)其問題進(jìn)行分析和改進(jìn),盡量縮短加工時(shí)間來提高整條流水線的生產(chǎn)效率,達(dá)到流水線平衡的目的。
(4)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法??刂茰y(cè)量誤差,在 95%的置信水平前提下,確定各個(gè)工序工時(shí)的測(cè)量樣本量,以此來得到各工序的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。
五、研究結(jié)論
整個(gè)研究過程,先對(duì) A 公司回收塑料編織袋造粒生產(chǎn)線的整體現(xiàn)狀做了一個(gè)大致介紹,并分析了存在的問題,包含流水線的平面布局情況、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以及流水線勞動(dòng)組織管理情況 3 個(gè)方面,通過分析總結(jié)我們發(fā)現(xiàn) A 公司流水線存在設(shè)施布局不合理、生產(chǎn)計(jì)劃編制缺乏靈活性、組織管理觀念落后等問題,導(dǎo)致流水線整體效率不高,制約著公司的發(fā)展。
(1)對(duì)于流水線平面布置問題,通過分析發(fā)現(xiàn)該流水線的主要問題是布局不合理,導(dǎo)致搬運(yùn)次數(shù)較多,搬運(yùn)距離較遠(yuǎn)。于是針對(duì)這一問題提出了使用 SLP布置方法對(duì)車間的生產(chǎn)作業(yè)單元布局進(jìn)行優(yōu)化,通過對(duì)各作業(yè)單位之間物流和非物流關(guān)系進(jìn)行分析,建立了設(shè)施布局的粗方案,然后采用價(jià)值流圖析技術(shù)對(duì)車間的價(jià)值流進(jìn)行分析,并據(jù)此對(duì)粗布置方案進(jìn)行了優(yōu)化和改善,最后采用未來價(jià)值流程圖分析發(fā)現(xiàn)優(yōu)化后的方案具有可行性,最終確立了新的布局方案。
(2)對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃編制問題,生產(chǎn)計(jì)劃缺乏靈活性是該公司目前的痛點(diǎn),在對(duì)現(xiàn)有編制方法進(jìn)行分析和總結(jié)后,提出了采用滾動(dòng)計(jì)劃編制法對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行重新編制的方案,因其短周期調(diào)整的特性,大大提高了所編制的生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性,能更好的適應(yīng)市場(chǎng)變化和應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
(3)勞動(dòng)組織管理問題,通過分析發(fā)現(xiàn) A 公司目前生產(chǎn)組織管理的最大問題是生產(chǎn)線勞動(dòng)組織不合理,工人忙閑不均的狀態(tài)時(shí)常發(fā)生。未解決這一問題合理組織生產(chǎn),平衡產(chǎn)能,建立了基于人機(jī)作業(yè)研究和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定的優(yōu)化方案,通過人機(jī)作業(yè)研究,對(duì)操作工人進(jìn)行合理分工,提升了人-機(jī)的工作效率。通過測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),對(duì)每一工序的排班、人員安排進(jìn)行調(diào)整,盡量平衡各個(gè)工序之間的產(chǎn)能,消除了忙閑不均的狀態(tài)。
本文在生產(chǎn)設(shè)施布置優(yōu)化的研究問題上,采取了 SLP 與價(jià)值流相結(jié)合的布置設(shè)計(jì)優(yōu)化方式,在考慮到作業(yè)單位單位之間的物流情況的基礎(chǔ)上,參考作業(yè)單位之間的價(jià)值流因素,使布局優(yōu)化結(jié)果更具有可靠性。在勞動(dòng)組織管理優(yōu)化上,充分考慮到生產(chǎn)實(shí)際情況,采用作業(yè)研究的方法技術(shù)來指導(dǎo)人員組織的調(diào)整優(yōu)化,拒絕全憑經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行人員組織調(diào)整的管理模式。
但本文的研究也存在一定的局限性,文中僅通過秒表直接測(cè)時(shí)法得到了熱熔工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,未采用 MTM、MOD 等分解基本動(dòng)作進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)定的技術(shù)方法。相比與秒表測(cè)定,MTM、MOD 等方法因?yàn)閷?duì)作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行了細(xì)致劃分,測(cè)量的精度高,同時(shí)也給更容易發(fā)現(xiàn)作業(yè)動(dòng)作的問題,從而進(jìn)行更有效的改善。在生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化部分,本文僅獲取了 8 月上旬的短期計(jì)劃,研究樣本相對(duì)較少,優(yōu)化方法的實(shí)用性還有待驗(yàn)證。
六、論文進(jìn)度安排
20XX年11月01日-11月07日 論文選題
20XX年11月08日-11月20日 初步收集畢業(yè)論文相關(guān)材料,填寫《任務(wù)書》
20XX年11月26日-11月30日 進(jìn)一步熟悉畢業(yè)論文資料,撰寫開題報(bào)告
20XX年12月10日-12月19日 確定并上交開題報(bào)告
20XX年01月04日-02月15日 完成畢業(yè)論文初稿,上交指導(dǎo)老師
20XX年02月16日-02月20日 完成論文修改工作
20XX年02月21日-03月20日 定稿、打印、裝訂
20XX年03月21日-04月10日 論文答辯
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